La limpieza de una planta pasteurizadora

Consumir leche cruda de animales contiene bacterias procedentes del animal, polvo u otro tipo de contaminación proveniente del proceso de extracción y almacenamiento, que pueden provocar enfermedades como tuberculosis, difteria, polio, salmonelosis, fiebre tifoidea, entre otras.

Para evitar este tipo de enfermedades, la leche es sometida a un proceso de pasteurización, el cual consiste en emplear temperaturas por debajo del punto de ebullición ya que en la mayoría de los casos las temperaturas por encima de este valor afectan irreversiblemente a las características físicas y químicas del producto lácteo.

Proceso de pasterización

El proceso de pasteurización de la leche consiste en recoger la leche cruda y mantenerla en tambos a temperatura de 4°C durante su transporte a los tanques de almacenamiento. Antes de su almacenamiento, el vehículo de transporte es sometido a una limpieza con agua a presión, para eliminar las partículas de polvo que pudieran estar adheridos. La leche es evacuada por gravedad con mangueras sanitarias a los tanques de almacenamiento.

Antes de que la leche sea sometida al proceso de pasteurización, es filtrada para evitar que entren partículas gruesas en el proceso y además es enfriada. La leche cruda enfriada es mantenida a 4°C en los tanques de almacenamiento.

En el proceso de pasteurización HTST (de sus siglas en inglés: High Temperatura Short Time), la leche se expone a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo. Existen dos métodos distintos: en “batch” y en “flujo continuo”.

En el proceso “batch”, la leche es calentada en una autoclave a una temperatura entre 63 y 68 ° C, por un periodo de tiempo de 30 minutos, seguido de un enfriamiento a 4°C para evitar la proliferación de organismos.

En el proceso de “flujo continuo”, la leche se mantiene entre un intercambiador de calor a placas o un intercambiador de calor tubular.

Cada vez que es evacuada la totalidad de la leche, se procede a limpiar los tanques, actividad que debe realizarse una vez al día.

Las plantas de pasteurización requieren de una limpieza correcta y muchas veces el costo de mantenimiento es superior al costo del mantenimiento mecánico.

Proveedores de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora

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A continuación le presentamos a Chemical Clean S. A. de C. V., proveedor de sistemas de limpieza en una planta pasteurizadora.

Chemical Clean es una empresa que fabrica productos químicos institucionales, industriales y agroindustriales de la más alta calidad. Ofreciendo a diversas industrias, productos de limpieza, desinfectantes, shampoo en gel, solventes, sistemas de limpieza, entre otros.

Programa de limpieza y desinfección en una planta pasteurizadora

Para un sistema HTST

ALKA CLOR L: Detergente líquido clorinado de espuma controlada, formulado con un alto nivel de agentes humectantes. Su principal área de aplicación es la limpieza de tuberías y tanques de retención de leche en sistemas automáticos y manuales.

ACID CLEAN: Detergente liquido ácido, concentrado, de baja espuma, limpiador de tuberías para leche y tanques de retención, HTST, equipo de acero inoxidable para prevenir piedras de leche y manchas de agua. ACID CLEAN tiene sus mejores campos de aplicación cip o spray, en equipos y cañerías, en plantas procesadoras de leche, embotelladoras, cerveceras, etc.

EKO YODO: Es un compuesto orgánico a base de yodo con propiedades sanitizantes, las características anteriores hacen a EKO YODO un producto con múltiples aplicaciones, como establos, pasteurizadoras, etc.

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Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola

Fundada en el año 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario, GALAXIE es una empresa líder en Secado Spray con reconocimiento inter­nacional.

Provee plantas llave en mano en todo el mundo para em­presas de primer nivel. Trabaja principalmente fabricando Seca­dores Spray con materiales y ac­cesorios de primera calidad, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, mo­dernización y traslado de equipos existentes, brindando facilida­des para el ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares de acuerdo a cada ne­cesidad.

Algunas de las ventajas que ofrece el Secado Spray son: alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos); la evaporación del agua conteni­da, refrigera la partícula permi­tiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto; proce­so continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; inmejorable presen­tación del producto; un solo ope­rario maneja la instalación; fácil automatización y puede trabajar continuo las 24 Hs.

PROCESO DE SECADO SPRAY

El producto líquido que se en­cuentra alojado en el tanque de alimentación, es impulsado por la bomba a través del filtro de producto hasta el atomizador.

El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.

Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.

Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo. Para salvar esta pérdida, GALAXIE ofrece como opcional, la utilización de un sistema lavador de gases, que permite recuperar el producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminación ambiental.

SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA DEL POLLO

Existen algunos productos que pueden elaborarse en plantas spray partiendo de subproductos de la industria del pollo. Estos son: sangre en polvo; extracto de carne en polvo; vísceras en polvo y plumas en polvo.

PRODUCCION DE SANGRE EN POLVO

El trabajo comienza en el lugar de la faena de los pollos y su desangrado. Existen varios métodos para recoger la sangre, y los más comunes son:

1) Colección por balde

2) Colección por canaleta

3) Colección por piso

Una vez que se ha colectado la sangre, se pasa por un molino coloidal para homogeneizar los coágulos que puedan formarse y de aquí va directamente al tanque de alimentación del Spray, donde en forma continua se va secando para envasarse directamente en la salida de polvo de la misma.

El rendimiento en sangre líquida aprovechable es de aproximadamente 3% del peso vivo del ani­mal.

La sangre entera contiene 18% de sólidos.

Las temperaturas de secado que se utilizan normalmente, son: TE 350ºC y TS 90ºC

Análisis de Sangre entera secada por Spray

Con una planta GALAXIE modelo “3530” se puede procesar en cada turno de 8 horas, 3.650 litros de sangre. Con una planta GALAXIE modelo “2520” se puede procesar la tercera parte de lo anterior, y con una GALAXIE modelo “4440”, el doble que en un “3530”.

SECADO SPRAY PARA LA INDUSTRIA DEL HUEVO

GALAXIE fabrica Plantas de Secado Spray (Spray Drying) de diferentes capacidades, cuyo diseño reúne condiciones óptimas para el secado de productos para la industria del huevo; ya sea entero o separado en yema y albúmina (clara).

El proceso de secado por atomización puede brindarle excelentes beneficios al productor de huevos. Produciendo huevo en polvo, además de los económicos, obtiene muchos otros, como ser el aprovechamiento de huevos que no tienen salida comercial (el huevo chico, por ejemplo); la posibilidad de vender “si quiere”, durante la temporada y la producción de huevo entero, o yema y clara separada, con las correspondientes ventajas del precio. Además, es posible almacenar huevo en polvo por 24 meses o más, simplemente en lugar fresco y oscuro.

Si desea contactar a Galaxie Secado Spray para obtener más información de alguna de estas aplicaciones haga click aquí.

Si desea conocer más de los equipos de Galaxie Secado Spray visite nuestro showroom haciendo click aquí.

Causas de una deficiente alimentación

Actualmente nuestra alimentación tiene excesos de: grasa saturada, colesterol y sal, productos refinados como azúcar y harinas, productos procesados y enlatados con conservantes, contaminantes como fertilizantes, pesticidas, medicinas o drogas como antibióticos, hormonas, etc.; estimulantes como café, nicotina, alcohol, respiramos aire contaminado y humo de cigarrillo, no tenemos tiempo de masticar como debe ser, hay bacterias y parásitos.

En base a esto, nuestra alimentación tiene deficiencias y carencias de proteínas, carbohidratos complejos, aceites esenciales, fibra, minerales, oligoelementos, factores botánicos y agua.

En realidad el problema no consiste en que la comida normal tenga excesos o deficiencias, sino en que el 98 % de las personas no sabemos…

Pero en si, ¿qué es lo que causa estas deficiencias?

Como no sabemos qué nutrientes contienen los alimentos que comemos todos los días, es muy fácil cometer errores al comer, porque obviamente no sabemos cuándo comimos nutrientes en exceso o cuándo faltaron. Aunque antes se podría decir que era imposible balancear nuestra comida y tener una alimentación completa, ahora existen productos capaces de ayudar a mejorar las condiciones de nutrición en forma sana y segura.

Proveedores de productos para la nutrición

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A continuación le presentamos a Programas de Nutrición Total, proveedor de la línea Herbalife:

Herbalife fue fundada con el único objetivo de ayudar a otros a mejorar su nutrición en forma sana y segura. Los productos que ofrecemos ha combinado lo mejor de la naturaleza y la ciencia para mejorar la condición nutricional, vitalidad y bienestar de las personas.

Nuestra preferencia es hacer llegar los mejores productos del mundo, para la nutrición y el cuidado personal a todos los rincones del mundo.

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